Em meio a um setor tão amplo como a construção, naturalmente diversos serviços e produtos são aplicados, entre eles testes.
Por exemplo, o teste hidrostático consiste em um método de verificação de vazamentos e da resistência de itens, como vasos de pressão e tubos.
Para isso, ocorre o enchimento do componente com líquido pressurizado. É fundamental que as medidas necessárias sejam tomadas antes de cada tipo de teste.
No caso de tubulações de gases inflamáveis, é preciso que o teste seja efetuado quando o sistema não está em serviço e com a linha mecanicamente higienizada antes do processo. Entre os fatores que podem ser identificados por meio do teste, é possível citar:
- Corrosão sob tensão;
- Propriedades mecânicas;
- Falhas no material;
- Localização de pontos que podem resultar em falhas.
Sendo assim, itens variados são examinados por meio desse tipo de teste, como extintores, oleodutos, vasos de pressão, cilindros de gás e caldeiras.
No caso do funcionamento do teste, conforme citado, ocorre o enchimento do componente com um líquido até que uma certa pressão seja alcançada. É justamente essa pressão que permite a inspeção visual da existência de vazamentos.
No que diz respeito aos extintores, é interessante citar que o teste envolve primeiramente a inspeção visual do interior do cilindro para detectar corrosão e possíveis defeitos estruturais, que podem resultar em falhas do cilindro em condições pressurizadas. Caso o cilindro ou invólucro conte com uma condição normal, é possível realizar o teste.
Aspectos da bancada de teste
A bancada de teste, conforme a própria nomenclatura já indica, corresponde a uma estrutura propícia para a realização de análises.
Por esse motivo, as bancadas são aplicadas em diversos setores, como no alimentício, automobilístico e de construção. Então, diversos empreendimentos contam com centrais de testes.
Afinal, em qualquer setor, não apenas no que diz respeito a construção, atestar o desempenho e identificar informações relevantes em torno do elemento testado é muitas vezes decisivo para a aplicação.
Como é o caso de testes em motores, que permite inspeções relacionadas aos aspectos como reguladores de tensão, bobinas e correntes. Além disso, é uma forma de localizar falhas e identificar a necessidade de calibrações.
O que são manipuladores industriais?
Neste meio, diferentes recursos podem ser empregados, como os manipuladores industriais, que consistem em dispositivos mecânicos controlados por softwares.
A finalidade destes itens é específica para atender aos mais diversos procedimentos automatizados. Comumente os manipuladores usam sensores para contribuir com a movimentação e orientação de suas partes.
O equipamento também recebe o nome de manipulador robótico e é constituído por basicamente juntas, punhos e elos.
A principal divergência entre os manipuladores está relacionada com o grau de liberdade, ou seja, os tipos de movimentos que podem ser realizados e a quantidade.
No entanto, quanto maior for a quantidade de graus de liberdade, mais complexa será a manipulação. Sendo assim, é algo que deve atender as reais necessidades de cada segmento, em especial, para evitar danos por processos realizados de maneira inadequada.
Os testes em parafusadeiras e furadeiras
Tanto a parafusadeira, como a furadeira, são ferramentas amplamente utilizadas na construção e assim como outros itens, precisam ser submetidas a determinados testes para análise de desempenho, segurança, entre outras possibilidades.
O teste em ambas ferramentas também é decisivo para determinar a confiabilidade apresentada. Por exemplo, no caso da furadeira elétrica, entre os aspectos averiguados, é possível citar os detalhes mecânicos, construtivos, elétricos, além das marcações e instruções.
Enquanto os detalhes mecânicos estão relacionados com questões como a operação em condição anormal e a resistência a umidade, os detalhes construtivos são associados com a construção propriamente dita, como a fiação interna e aos componentes da ferramenta, como os cordões de alimentação e a resistência de interruptores.
Nos detalhes elétricos, são analisados fatores como a proteção contra choques elétricos, a corrente de fuga e o aquecimento da ferramenta em condições consideradas como normais para carga.
Já ao falar das marcações e instruções, dizem respeito ao manual e às marcações presentes no corpo do aparelho, com informações como a corrente nominal ou a potência.
Neste cenário, é importante ressaltar que diversos testes podem ser realizados e isso se deve principalmente a procura constante das indústrias em torno de segurança, praticidade e qualidade.
Sendo assim, em meio a investimentos de fabricação e montagem de produtos, também há grande visibilidade para os testes.